新疆锅炉耐火浇注料筑炉后呈现裂纹的原因剖析

新疆锅炉耐火浇注料筑炉后呈现裂纹的原因剖析

耐火防磨结构规划不合理

  (1)耐火耐磨资料胀大缝规划不合理。环向、纵向胀大缝规划数量不行。锅炉运行后,耐磨耐火资料受热,体积胀大,相互揉捏,发生裂纹。旋风分离器入口烟道耐磨耐火浇注料和耐火砖连接处胀大缝由5mm改为10mm,预留充分的间隙来满足胀大要求。胀大缝改为Z字形,避免锅炉灰贯穿,冲刷保温层。胀大缝填充资料要求两边有牛皮层耐火纤维毡,避免耐火泥浆浸入填充资料内。环向胀大缝规划间隔由1500mm改为1000mm。分离器出口烟道和分离器锥体等大面积区,浇注面由 (2.5×2.5m)改为小面积的方块(1.5×1.5m)一次成形砌筑,同时设置胀大缝,胀大缝宽度≤3mm, 填充资料要求刚性强的胶合板,避免震捣时变形。锅炉运行后,胶合板高温焚毁,空间变成胀大缝。

  (2)旋风分离器筒体沿高度方向设有砖衬支撑托板,以达到砖砌墙分层卸载的意图,经过对筒体实践耐火砖重量核算,规划一层托板达不到卸载的意图,依据现场实践情况支撑托板改为二层布置。返料器立管耐磨耐火浇注料托板由3层改为4层布置,间距缩小为2.5m,实现浇注料分层卸载。

  

  (3)锅炉内Y型抓钉的形状需改进,材质耐热性要强。制作夹角60~80°为最佳,保证抓钉顶部形状,才能增强抓钉对浇注料的抓捉力。

  抓钉、布风板、排渣管、风管是金属资料,受热后胀大系数远大于耐火资料的胀大系数,如果不进行预处理,金属与耐火资料的触摸面上就会形成网状裂纹,导致开裂、脱落。耐火资料触摸金属表面要清除油污及灰渍并均匀涂以1mm以上的沥青。要保证沥青的浓度和涂改厚度,坚决根绝用沥青漆代替沥青油。


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