新疆不同耐火砖系列的抗碱功能各有不同

耐火砖系列分多种：硅铝系列、镁质系列、铝酸钙系列、复合材料系列、铝炭系列、镁铝尖晶石系列，不同系列的抗碱功能不同。
硅铝系列耐火砖是最不抗碱性腐蚀的耐火砖，高铝砖、粘土砖、莫来石砖破损胀大严峻，对碱金属腐蚀反抗才能最差，窑炉在碱性气氛的情况下不能选用高铝砖和莫来石成分的砖。由于在高碱腐蚀下，硅铝质不存在抗碱功能。
镁质系列的的耐火砖不只耐火度高，热震功能也好，有极强的抗碱功能，现在水泥回转窑的碱性气氛都选用镁质系列产品作为内衬。但是镁质中含铬的产品，存在有公害成分，尽量不要选择含铬的产品。

铝酸钙系列的耐火砖 ，因具有杰出的水硬化才能，在建材、冶金等行业被广泛使用。铝酸钙有较佳的抗水化性，在高温规模内能抑制烧结，显气孔率基本不变，而且导热系数低。在碱性环境中具有较好的抗碱性腐蚀才能。
镁铝尖晶石系列的耐火砖结构稳定， 具有抗腐蚀功才能。镁铝尖晶石耐火砖熔点高、导热系数低、热胀大小、强度高硬度大、抗冲击、抗碱腐蚀才能强，而且对铁的氧化物的效果也很稳定。是碱性腐蚀强的炉衬选择最多的耐火砖种类。
复合耐火砖也具有较好的抗碱腐蚀功能，比方碳化硅结合刚玉砖、氮化硅结合耐火砖，复合耐火砖具有杰出的热震稳定性、耐腐蚀性、耐磨功能及杰出的抗渣腐蚀性。
铝炭系列的耐火砖在高炉上使用的较多，碱蚀的铁水预处理炉、熔融复原炉都用这种产品，刚玉颗粒与灰渣中的氧化亚铁、氧化钠和氧化钾等反应可生成铁铝尖晶石。这种耐火砖会减缓碱蚀过程，但同时会粘附耐火材料及灰渣，生成霞石和低温共熔物，会出现基质脆化性损毁。
总之，不同耐火砖的功能不同，碱性腐蚀下的选用产品，可根据不同情况选定镁质产品或是复合型产品，以反抗碱性腐蚀。