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高铝耐火砖产生裂纹成型原因的分析

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高铝耐火砖产生裂纹成型原因的分析

发布日期:2022-11-01 作者: 点击:

耐火砖厂家所出产的优质高铝砖成型都会选用300T以上冲突压力机或自动压砖机成型。也由于制品的砖型、成型模具、布料的不均匀、还有操作和压力等原因而形成的裂纹,其特色就也就是规律性强,裂纹深度还有方位和放向都一致的。

    榜首:砖型的原因,由于不同的砖型就会选用不同的模具进行压制,其带孔、舌、槽还有拐角的模具都会由于模具的机构设计不合理,那么舌槽多而且多模4帮面上也就不简单成型,两侧的模帮都是为活板,而且出模后就会很简单导致裂纹的发生。

    第二:模具设计的不合理,由于成型的模具而缺少气槽、排气孔,那么砖坯成型出模时更简单呈现裂纹。

    第三:布料不均匀的原因,布料的不均,很简单导致高铝耐火砖的砖坯和中心部位等的密实的不同,坯体干燥的过程中,也会由于四周的密实都低于中心,那么边部温度就会高中心而导致边部的水分蒸腾较快,中心的水分蒸腾较慢,就会形成边部脱水率大于中部的状况,当边部脱水收缩过快时,坯体的边部就会直接发生裂纹。 

    第四:成型操作和成型压力的原因,在成型操作时,会操作“短程过快”“满程狠打”,大部分的气体会被排除,可是还会有小部分的气体被压缩而拍不出去,层次压力超过坯体的断裂强度,因此就会形成内部发生横向的裂纹。

 

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