耐火砖的砌筑条件及施工方法

隧道窑耐火砖砌筑的请留意，在隧道窑的砌筑中有很多需要咱们留意的地方，有时候一个不留意都有可能发生安全事故，会造成生产阻滞，人身损伤，所以多了解一下隧道窑施工留意事项没有害处： 

　　(一)砌筑前应具备下列条件 

　　1)窑体混凝土根底灌溉完毕; 

　　2)窑内轨迹装置合格,其标高和有关尺度应符合规划和施工标准的规则。 

　　3)窑体骨架装置合格; 

　　4)砌体内所有金属埋设件,如砂封槽及其托架、烧嘴等均应按期运至现场,并合作砌砖进行装置。 

　　5)窑顶挂砖的吊挂设备装置完毕并经查看合格。



　　(二)窑墙的砌筑 

　　砌筑窑墙前,应根据窑体中心线、窑车轨迹的轨面标高进行丈量、定位放线,以确定窑体各部位砌体的标高与尺度。 

　　窑体的砌筑,一般分区段进行。在窑墙的内墙面侧立上线杆,以控制砖层的标高和墙面平整度。在线杆上划出砖层线,砌砖时逐层拉线进行。靠近埋设件的砌体要仔细加工,坚持规则的砖缝厚度。烧嘴砖应事先预演,砌筑时烧嘴砖应与金属燃烧器紧密结合,砖与铸件喷射角度要坚持一致,两者触摸处的缝隙不得超越1mm。砌体内的金属埋设件有必要及时合作装置,不得选用预留孔洞的办法。 

　　窑墙砌体的胀缝一般是自上至下留成直缝,而内、外层的胀缝则应错开。为了确保胀缝的尺度和清洁度,缝内不填任何东西。胀大缝的方位应避开窑体支柱和孔洞。 

　　在窑墙砌筑过程中应按三段即:砂封槽以下,曲封砖和拱脚以下,别离查看砌体质量。

　　(三)窑顶的砌筑 

　　隧道窑的窑顶一般规划有拱形窑顶和吊挂平顶两种。 

　　拱形窑顶的砌筑办法与一般工业炉拱顶类同。 

　　挂砖平顶砌筑前,应按挂砖宽度和厚度选分。挂砖砌筑一般是在外表平整的木托板上进行。托板可分段支设在窑墙或窑车上。托板顶面的标高要严格控制,其外表应坚持水平,标高的允许误差不得超越0~+5mm。托板间相互留设50~80mm的间隙,以便查看砖缝 

　　挂砖砌筑可按段分环向两个方向进行。一般应湿砌;但环与环间为干砌,并充填1mm厚纸板,砌筑时,应将砖干排验缝,同时应随时调整吊杆及螺帽以坚持吊杆的笔直与尽量减小挂砖下面的错台。每砌完一段可拆除此段托板。当选用窑车作支柱时,窑车可随砌砖方向分段移动。 

　　托板拆除前,应将同一梁上的吊杆的螺帽拧紧并留意不使挂砖上升,但吊钩应紧靠挂砖耳环的上缘。 

　　四)窑车的砌筑 

　　窑车砌筑时,主要应留意控制其宽度尺度,一般对砌体应砌成负公役,其误差值为0~—5mm。