新疆基通方圆耐火材料工程有限公司
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在理论上，Al2O3含量大于46%的硅酸铝质耐火材料称为高铝砖。我国规定高铝砖Al2O3含量大于48%。天然高铝矾土熟料+结合粘土细粉的细度越高，促进烧结效果越显著。
高铝砖的颗粒配比，一般选用3mm或5mm的临界颗粒，粗颗粒50-60%，中颗粒10-15%，细粉35-40%。临界颗粒大些，对进步抗热震性、颗粒紧密堆积有利，但易出现颗粒偏析，表面结构粗糙，边角、棱松懈。(抗热震性——抵抗温度急剧改变和受热不均的才能。)高铝砖的烧结温度有哪些：200℃以下，坯体内剩余水分的扫除;200-1250℃，结合粘土中的高岭石脱水分化，形成莫来石和游离SiO2;1250℃以上，熟猜中的α-Al2O3与游离SiO2结合生成二次莫来石，并伴随体积胀大。(注：生成的物相密度不同。)咱们了解了高铝砖的烧结温度，再来了解一下高铝砖的功能优势有哪些?
1、耐火度。高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高档种类，它的耐火度随Al2O3，含量的增加而进步，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉砖，耐火度可高达1900-2000℃。
2、荷重软化温度。高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而下降，但比粘土砖制品高，约为1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的刚玉砖，其荷重软化温度可达1600℃以上。
3、抗渣性。因为高铝砖制品中三氧化二铝呈中性并且含量高，所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有较强的抵抗能。
4、热震稳定性。高铝砖制品中，有刚玉与莫来石两种晶体共存，因为刚玉的热胀大系数比莫来石热胀大系数大，在耐火砖温度改变时，因为胀大差异导致应力会集。所以，高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差，一般水冷次数只要3—5次。
5、重烧线改变。假如高铝砖制品的烧成温度满足，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线改变小;反之，则产生如粘土砖制品的剩余收缩，原因也是产生再结晶所造成的。
